簡(jiǎn)要介紹了光氧催化設(shè)備過程

 

 

 

 

 

在化學(xué)反應(yīng)過程中，利用等離子除臭設(shè)備降低燃燒溫度，加速有毒有害氣體的完全氧化的方法，稱為光氧催化設(shè)備法。作為等離子除臭設(shè)備的載體的多孔材料,具有較***的比表面積和合適的孔徑,有機(jī)氣體,當(dāng)加熱到300 ~ 450℃的溫度催化層,氧氣和有機(jī)氣體吸附在等離子除臭設(shè)備表面的多孔材料,增加氧氣和有機(jī)氣體接觸碰撞的機(jī)會(huì),增加活動(dòng),有機(jī)氣體和氧氣產(chǎn)生劇烈的化學(xué)反應(yīng),形成二氧化碳和水,并產(chǎn)生熱量,使有機(jī)氣體變?yōu)闊o害氣體。

 

 

 

 

 

 

光氧催化設(shè)備裝置主要由換熱器、燃燒室、催化反應(yīng)器、熱回收系統(tǒng)和煙氣凈化煙囪組成，如圖所示。其凈化原理是:未凈化的氣體在進(jìn)入燃燒室前，由換熱器預(yù)熱后送至燃燒室。在燃燒室中，達(dá)到了所需的反應(yīng)溫度。氧化反應(yīng)在催化反應(yīng)器中進(jìn)行。

 

 

 

光氧催化設(shè)備

 

 

 

光氧催化設(shè)備裝置的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮以下幾個(gè)方面:

 

 

 

1. 氣流和溫度分布均勻。燃燒室必須有足夠的長(zhǎng)度和空間，使氣流和溫度均勻分布在等離子除臭設(shè)備表面，并確保火焰不會(huì)直接接觸等離子除臭設(shè)備表面。光氧催化設(shè)備裝置應(yīng)具有******的保溫效果。一般情況下，爐體內(nèi)襯耐火材料的鋼結(jié)構(gòu)外殼，或雙層夾芯墻結(jié)構(gòu)。

 

 

 

 

 

2. 易于清洗和更換。等離子除臭設(shè)備反應(yīng)器一般應(yīng)設(shè)計(jì)成抽模結(jié)構(gòu)，裝卸方便，便于等離子除臭設(shè)備載體的清洗和更換。

 

 

 

有數(shù)只光氧催化設(shè)備

 

 

 

3、輔助燃料與燃燒。光氧催化設(shè)備一般采用天然氣作為輔助燃料，也可作為輔助燃油、電加熱。一般情況下，凈化后的氣體用于燃燒支架。如果凈化后的氣體不能作為燃燒支架，則應(yīng)引入空氣作為燃燒支架。

 

 

 

4. 高轉(zhuǎn)換速度。光氧催化設(shè)備是一種不可逆的放熱反應(yīng)，無論處于哪個(gè)階段，都應(yīng)在盡可能高的溫度下進(jìn)行，以獲得更高的轉(zhuǎn)化率。但操作溫度往往受到一定條件的限制，如等離子除臭設(shè)備的耐熱性、高溫材料的獲取、熱能的供應(yīng)、是否存在副反應(yīng)等。因此，實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行適當(dāng)?shù)倪x擇。