活性炭吸附箱的工藝流程

 

1、進(jìn)入活性炭吸附箱的氣體***要經(jīng)過(guò)預(yù)處理，去除塵埃、液滴和有害成分，避免催化床阻塞和催化劑中毒。

 

2、催化床的氣體溫度有必要到達(dá)運(yùn)用催化劑的起火溫度，才能進(jìn)行催化反響。因而，預(yù)熱低于起火溫度的進(jìn)氣，使其到達(dá)起火溫度。***別是開(kāi)車時(shí)，需求預(yù)熱冷空氣，因而催化焚燒適用于連續(xù)排氣凈化。開(kāi)車時(shí)預(yù)熱進(jìn)氣后，能夠用焚燒尾氣的熱量預(yù)熱進(jìn)氣。假如廢氣間歇排放，每次開(kāi)車都需求預(yù)熱進(jìn)口冷空氣，預(yù)熱器的頻頻發(fā)動(dòng)會(huì)******添加能耗。氣體預(yù)熱可所以電熱線，也可所以煙氣加熱。現(xiàn)在電加熱用的比較多。

 

3、活性炭吸附箱反響釋放***量反響熱，因而焚燒尾氣溫度高，熱量收回。一般來(lái)說(shuō)，高溫尾氣經(jīng)過(guò)換熱器與進(jìn)口低溫氣體進(jìn)行換熱，以下降預(yù)熱能耗。剩余的熱量能夠經(jīng)過(guò)其他方法收回。當(dāng)生產(chǎn)設(shè)備排放的有機(jī)廢氣溫度較高時(shí)，如漆包線、***緣材料等枯燥溫度可達(dá)300度以上，預(yù)熱器、換熱器、換熱器。但焚燒尾氣的熱量仍需收回。在有機(jī)廢氣處理中，催化焚燒進(jìn)程分為建式和組合式。在分建進(jìn)程中，預(yù)熱器、換熱器和反響器作為***立設(shè)備分隔設(shè)置，在此進(jìn)程中運(yùn)用相應(yīng)的管道連接，一般用于處理氣量***的狀況。在組合進(jìn)程中，預(yù)熱、換熱、反響等組合安裝在同一設(shè)備中，即所謂的催化焚燒爐，工藝緊湊，占地面積小，一般用于處理氣量小的狀況。***內(nèi)這類設(shè)備的定型產(chǎn)品能夠依據(jù)處理氣量來(lái)挑選。

 

4、活性炭吸附箱為催化焚燒爐，***要包括預(yù)熱和焚燒。在預(yù)熱部分，除了設(shè)置加熱設(shè)備外，還應(yīng)堅(jiān)持長(zhǎng)預(yù)熱區(qū)，使氣體溫度均勻分布。燃料焚燒加熱進(jìn)口廢氣時(shí)，保證火焰不接觸催化劑。為了避免熱量損失，預(yù)熱部分應(yīng)得到杰出的保溫。在催化反響部分，為了便利催化劑的裝卸，一般規(guī)劃成籃子或抽屜。

      活性炭吸附箱是利用金屬催化劑減少?gòu)U氣中的有機(jī)物，使有機(jī)物在低溫下無(wú)火焰焚燒。該設(shè)備的原理是廢氣經(jīng)過(guò)管道進(jìn)入帶催化劑的箱體，廢氣經(jīng)過(guò)催化劑外表吸附，然后進(jìn)入焚燒室，在溫度下產(chǎn)生催化焚燒反響，從而到達(dá)凈化廢氣的意圖。